1. Ruošinio struktūrinės charakteristikos
Ruošinio forma plonasienėratų svoriaiyra ventiliatoriaus formos, medžiaga QT600, kietumas 187-255 HBW, viduje specialios formos skylutė, o ploniausia dalis tik 4 mm storio.Svarstyklių bloko matmenų tikslumo reikalavimai parodyti 1 paveiksle. Centrinės skylės B etalono skersmuo yra Φ69,914-69,944 mm, o paklaida yra tik 0,03 mm.Žemiau yra profiliuota tuščia skylė.Pertraukiamas pjovimas atliekamas apdirbant C atskaitos angą ir išorinį apskritimą.Sienelės storis čia yra tik 4 mm, todėl lengva sukurti pjovimo įtampą ir deformaciją bei paveikti B atskaitos skylės, kuri yra sudėtinga ruošinio apdorojimo, tolerancijos dydį.
2. Paslėpti tradicinių amatų pavojai
Plonasienės dalys lengvai deformuojasi frezavimo proceso metu, daugiausia dėl deformacijos, kurią sukelia pjovimo įtempis ir suspaudimas.Tradicinė apdorojimo schema apdorojama CNC apdirbimo centru ir CNC tekinimo staklėmis, kurios yra padalintos į du procesus.Vienas iš jų yra OP10 procesas.Naudokite Φ60 mm diskinį frezą, kad grublėtumėte ir užbaigtumėte viršutinę plokštumą iki brėžinio dydžio, naudokite Φ20 mm lydinio frezą, kad grubiai išfreztumėte vidinę skylę Φ51,04–51,07 mm iki Φ50,7 mm (palikite 0,3–0,4). mm), naudokite Φ20 mm lydinio frezą grubiu frezavimu nuo Φ69,914–69,944 mm iki Φ69,6 mm (palikti 0,3–0,4 mm), smulkios gręžimo vidinę angą Φ51,04–51,07 mm ir 9,9 Φ9449 mm. su smulkiu gręžtuvu išgręžkite 2 ×Φ18 mm su dviem mažomis skylutėmis.Antrasis yra OP20 procesas.Neapdoroto ir smulkaus tekinimo išorinis apskritimas "C" atitinka techninius brėžinio reikalavimus.
Apdirbimo sunkumasratų svoriai, atskaitos skylė B, buvo apdirbta iki tokio dydžio, kokio reikalauja brėžinys OP10 proceso metu.Nuimkite ruošinį ir išmatuokite etaloninės angos B skersmenį Φ69,914–69,944 mm, o ovalumo paklaida yra 0,005–0,015 mm, o dydis atitinka brėžinio reikalavimus.Tačiau apdorojus OP20, nuimkite ruošinį ir išmatuokite B etaloninės angos skersmenį Φ69,914–69,944 mm, o ovalumo paklaida yra 0,03–0,04 mm.Matyti, kad skersmuo viršijo brėžinio reikalavimus.
3. Sprendimas
Tobulinti įrankius.Tai, ar suspaudimo įtaiso konstrukcija yra teisinga, turi tiesioginės įtakos ruošinio apdirbimo tikslumo užtikrinimui, darbo našumo gerinimui ir darbuotojų darbo intensyvumo mažinimui.Dėl plonasienių dalių savybių per didelė suspaudimo jėga arba netolygi jėga sukels ruošinio elastingą deformaciją, o tai turės įtakos detalės dydžio ir formos tolerancijos tikslumui, o galiausiai apdorojamos detalės dydis sumažės. iš tolerancijos.Norint išspręsti šią problemą, projektuojant hidraulinius įrankius reikia kruopščiai parinkti suspaudimo cilindro ir atraminio cilindro modelį ir dydį.
Paskelbimo laikas: 2022-08-19