Abstraktus
Analizė nurodo, kad veiksniai, turintys įtakos sukibimui tarp vidinio antgalio irvožtuvasdaugiausia apima vožtuvų tvarkymą ir konservavimą, vidinio purkštuko gumos sudėtį ir kokybės svyravimus, vidinio purkštuko guminės trinkelės vulkanizavimo kontrolę, proceso veikimą ir gamybos aplinką, vidinio purkštuko guminės trinkelės fiksavimą ir vidinio vamzdžio vulkanizavimą ir kt., tinkamai tvarkant ir išsaugant vožtuvus, valdant vidinio purkštuko mišinio sudėties ir kokybės svyravimų, vidinio purkštuko guminių trinkelių vulkanizavimo sąlygų stabilizavimo, griežto proceso veikimo ir aplinkos priežiūros, vidinio purkštuko guminės pagalvėlės fiksavimo ir vidinio vamzdžio vulkanizavimo, kad atitiktų proceso reikalavimus. Būklė ir kitos priemonės gali pagerinti sukibimą tarp vidinio antgalio guma ir vožtuvas bei užtikrina vidinio vamzdžio kokybę.
1. Vožtuvo purkštukų apdorojimo ir išsaugojimo poveikis ir kontrolė sukibimui
Thepadangos vožtuvasyra svarbi vidinio vamzdžio dalis.Paprastai jis pagamintas iš vario ir yra sujungtas su visu vidinio vamzdžio karkasu per vidinį purkštuko guminį padą.Sukibimas tarp vidinio antgalio ir vožtuvo tiesiogiai įtakoja vidinio vamzdžio saugumą ir tarnavimo laiką, todėl reikia užtikrinti, kad sukibimas atitiktų standartinius reikalavimus.Vidinio vamzdžio gamybos procese paprastai atliekami tokie procesai kaip vožtuvo ėsdinimas, šveitimas, džiovinimas, vidinio purkštuko guminės trinkelės paruošimas, guminis padas ir vožtuvo vulkanizavimas toje pačioje formoje ir kt. Nuvalykite klijus, išdžiovinkite ir pritvirtinkite. ant perforuoto vidinio vamzdžio vamzdžio, kol bus vulkanizuotas tinkamas vidinis vamzdis.Iš gamybos proceso galima išanalizuoti, kad veiksniai, turintys įtakos sukibimui tarp vidinio antgalio ir vožtuvo, daugiausia apima vožtuvo apdorojimą ir konservavimą, vidinio purkštuko gumos sudėtį ir kokybės svyravimus, vidinio purkštuko guminės trinkelės vulkanizacijos valdymą, proceso veikimą ir gamybos aplinką, vidinis antgalis guma.Kalbant apie trinkelių tvirtinimą ir vidinio vamzdžio vulkanizavimą, galima imtis atitinkamų priemonių, kad būtų galima kontroliuoti pirmiau minėtus įtakos veiksnius ir galiausiai pasiekti tikslą pagerinti vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimą bei užtikrinti vidinio vamzdžio kokybę.
1.1 Įtakojantys veiksniai
Vožtuvo ir vidinio antgalio sukibimą įtakojantys veiksniai yra vario medžiagos pasirinkimas vožtuvui apdoroti, apdorojimo proceso valdymas ir vožtuvo apdorojimas bei konservavimas prieš naudojant.
Vario medžiaga vožtuvui apdoroti paprastai pasirenkamas žalvaris, kurio vario kiekis yra nuo 67% iki 72%, o cinko - nuo 28% iki 33%.Su tokia kompozicija apdorotas vožtuvas geriau sukimba su guma..Jei vario kiekis viršija 80 % arba yra mažesnis nei 55 %, sukibimas su gumos mišiniu žymiai sumažėja.
Nuo varinės medžiagos iki gatavo vožtuvo jis turi būti pjaustomas, kaitinamas aukštoje temperatūroje, štampuojamas, aušinamas, apdirbamas ir kitus procesus, todėl gatavo vožtuvo paviršiuje yra tam tikrų priemaišų ar oksidų;jei baigtas vožtuvas stovi per ilgai arba esant aplinkos drėgmei Jei jis per didelis, paviršiaus oksidacijos laipsnis dar labiau padidės.
Norint pašalinti nešvarumus ar oksidus ant gatavo vožtuvo paviršiaus, vožtuvas turi būti tam tikrą laiką mirkyti nurodytos sudėties (dažniausiai sieros rūgštimi, azoto rūgštimi, distiliuotu vandeniu arba demineralizuotu vandeniu) ir koncentruotos rūgšties tirpalu. naudoti.Jei rūgšties tirpalo sudėtis ir koncentracija bei mirkymo laikas neatitinka nurodytų reikalavimų, vožtuvo apdorojimo efektas gali pablogėti.
Išimkite rūgštimi apdorotą vožtuvą ir nuplaukite rūgštį švariu vandeniu.Jei rūgšties tirpalas nėra kruopščiai apdorojamas arba švariai išplaunamas, tai turės įtakos vožtuvo ir gumos mišinio sukibimui.
Išvalytą vožtuvą nusausinkite rankšluosčiu ir pan., ir įdėkite į orkaitę, kad laiku išdžiūtų.Jei rūgštimi apdorotas vožtuvo vožtuvas yra veikiamas ir laikomas ilgiau nei nurodyta procese, vožtuvo paviršiuje įvyks oksidacijos reakcija, todėl bus lengva atgauti drėgmę arba prilipti prie dulkių, alyvos ir pan.;jei jis nenuvalytas švariai, po džiovinimo jis bus ant vožtuvo paviršiaus.Sudaro vandens dėmes ir paveikia vožtuvo ir gumos sukibimą;jei džiovinimas nėra kruopštus, likutinė drėgmė ant vožtuvo paviršiaus taip pat turės įtakos vožtuvo sukibimui.
Išdžiovintą vožtuvą reikia laikyti eksikatoriuje, kad vožtuvo paviršius būtų sausas.Jei laikymo aplinkos drėgmė yra per didelė arba laikymo laikas per ilgas, vožtuvo paviršius gali būti oksiduotas arba adsorbuotas drėgmės, o tai turės įtakos sukibimui su gumos mišiniu.
1.2 Kontrolės priemonės
Norint suvaldyti minėtus įtakos veiksnius, galima imtis šių priemonių:
(1) Vožtuvui apdoroti naudokite varinę medžiagą, kuri gerai sukimba su guma, o vario medžiaga, kurioje vario kiekis viršija 80 % arba mažesnis nei 55 %, negali būti naudojamas.
(2) Įsitikinkite, kad tos pačios partijos ir specifikacijos vožtuvai yra pagaminti iš tos pačios medžiagos ir kad pjovimo, šildymo temperatūra, štampavimo slėgis, aušinimo laikas, apdirbimas, stovėjimo aplinka ir laikas būtų vienodi, kad sumažintumėte medžiaga ir apdorojimo tvarka.Medžiagos sukibimo sumažėjimas.
(3) Padidinkite vožtuvo aptikimo stiprumą, paprastai atsižvelgdami į 0,3 % mėginių ėmimo proporciją, jei yra nukrypimų, mėginių ėmimo dalį galima padidinti.
(4) Laikykite stabilų vožtuvo apdorojimo rūgšties tirpalo sudėtį ir santykį ir kontroliuokite vožtuvo mirkymo laiką naujame rūgšties tirpale ir pakartotinai panaudotame rūgšties tirpale, kad vožtuvas būtų kruopščiai apdorotas.
(5) Išskalaukite rūgštimi apdorotą vožtuvą vandeniu, nusausinkite rankšluosčiu arba sausa šluoste, kuri nepašalina šiukšlių, ir įdėkite į orkaitę, kad laiku išdžiūtų.
(6) Po džiovinimo vožtuvai turi būti tikrinami po vieną.Jei pagrindas yra švarus ir blizgus ir nėra akivaizdžių vandens dėmių, tai reiškia, kad apdorojimas yra kvalifikuotas ir turi būti laikomas džiovykloje, tačiau laikymo laikas neturi viršyti 36 valandų;jei vožtuvo pagrindas yra žalias raudonas, tamsiai geltonas ir kitų spalvų arba akivaizdžių vandens dėmių ar dėmių, tai reiškia, kad apdorojimas nėra kruopštus ir reikalingas tolesnis valymas.
2. Vidinio purkštuko klijų formulės ir kokybės svyravimų įtaka ir kontrolė sukibimui
2.1 Įtakojantys veiksniai
Vidinio antgalio formulės ir gumos kokybės svyravimų įtaka purkštuko sukibimuiguminis vožtuvasdaugiausia pasireiškia šiais aspektais:
Jei vidinio antgalio formulėje yra mažai klijų ir daug užpildų, gumos sklandumas sumažės;jei greitintuvų tipas ir įvairovė nebus tinkamai parinkti, tai tiesiogiai paveiks vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimą;Cinko oksidas gali pagerinti vidinio antgalio sukibimą, tačiau kai dalelių dydis yra per didelis ir priemaišų kiekis yra per didelis, sukibimas sumažės;jei siera vidiniame antgalyje nusodinama, ji sunaikins vienodą sieros dispersiją vidiniame antgalyje., kuris sumažina guminio paviršiaus sukibimą.
Jei keičiasi vidiniame purkštuko mišinyje naudotos žaliavinės gumos kilmė ir partija, mišinio kokybė nestabili arba pasikeičia kilmė, gumos mišinio išdegimo laikas trumpas, plastiškumas mažas ir dėl eksploatacinių priežasčių maišymasis netolygus, visa tai sukels vidinį purkštuko junginį.Kokybė svyruoja, o tai savo ruožtu turi įtakos vidinės antgalio gumos ir vožtuvo sukibimui.
Gaminant vidinę purkštuko guminę plėvelę, jei terminio rafinavimo kartų nepakanka ir termoplastiškumas yra mažas, ekstruzinė plėvelė bus nestabilaus dydžio, didelio elastingumo ir mažo plastiškumo, o tai turės įtakos gumos mišinio sklandumui. ir sumažinti sukibimo jėgą;jei vidinė purkštuko guminė plėvelė viršija Proceso nurodytą laikymo laiką sukels plėvelės apšalimą ir paveiks sukibimą;Jei stovėjimo laikas yra per trumpas, plėvelės nuovargio deformacija, veikiant mechaniniam įtempimui, negali būti atkurta, taip pat turės įtakos guminės medžiagos sklandumui ir sukibimui.
2.2 Kontrolės priemonės
Atsižvelgiant į vidinio purkštuko formulės ir gumos kokybės svyravimo įtaką sukibimui, imamasi atitinkamų kontrolės priemonių:
(1) Siekiant optimizuoti vidinio purkštuko formulę, gumos kiekis vidiniame purkštuke turėtų būti pagrįstai kontroliuojamas, tai yra, siekiant užtikrinti gumos sklandumą ir sukibimą bei kontroliuoti gamybos sąnaudas.Griežtai kontroliuokite cinko oksido dalelių dydį ir priemaišų kiekį, kontroliuokite vidinio antgalio vulkanizacijos temperatūrą, veikimo etapus ir gumos stovėjimo laiką, kad užtikrintumėte sieros vienodumą gumoje.
(2) Siekiant užtikrinti gumos mišinio vidiniame antgalyje kokybės stabilumą, reikėtų nustatyti žaliavinės gumos ir mišinių kilmę, o partijos keitimas turėtų būti kuo mažesnis;procesų valdymas turėtų būti griežtai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad įrangos parametrai atitiktų standartinius reikalavimus;Dispersijos vienodumas ir stabilumas gumos mišinyje;griežtas maišymas, klijai, laikymo operacija ir temperatūros kontrolė, siekiant užtikrinti, kad gumos mišinio nudegimo laikas ir plastiškumas atitiktų kokybės reikalavimus.
Gaminant vidinę antgalio guminę plėvelę, guminės medžiagos turi būti naudojamos nuosekliai;karštasis rafinavimas ir smulkus rafinavimas turi būti vienodi, suspaudimo kartų skaičius turi būti nustatytas, o pjovimo peilis turi būti prasiskverbtas;vidinės purkštuko plėvelės stovėjimo laikas turi būti kontroliuojamas per 1–24 valandas, kad guminė medžiaga neatsigautų nuo nuovargio dėl trumpo stovėjimo laiko.
3. Vidinės burnos guminės pagalvėlės vulkanizacijos įtaka ir kontrolė sukibimui
Tinkamos medžiagos vožtuvo parinkimas ir tvarkymas bei laikymas pagal reikalavimus, vidinio purkštuko gumos formulės pagrįstumas ir stabilios kokybės užtikrinimas yra pagrindas užtikrinti vidinės antgalio gumos ir vožtuvo sukibimą bei vulkanizavimą. vidinis purkštukas guminis padas ir vožtuvas (tai yra guminis antgalis) Vulkanizavimas) yra raktas į sukibimą.
3.1 Įtakojantys veiksniai
Purkštuko vulkanizacijos įtaka vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimui daugiausia atsispindi gumos mišinio užpildymo kiekyje ir vulkanizavimo slėgio, temperatūros ir laiko kontrolėje.
Kai guminis antgalis yra vulkanizuojamas, vožtuvo antgalis ir vidinė purkštuko guminė plėvelė paprastai dedami į specialią kombinuotą guminio antgalio formą.Jei guminės medžiagos užpildymo kiekis yra per didelis (tai yra, vidinės antgalio guminės plėvelės plotas yra per didelis arba per storas), uždarius formą guminės medžiagos perteklius perpildys formą ir susidarys guminis kraštas, dėl kurio ne tik atsiras atliekų, bet ir pelėsis netinkamai užsidarys ir susidarys guminės trinkelės.Jis nėra tankus ir turi įtakos sukibimui tarp vidinės antgalio gumos ir vožtuvo;jei guminės medžiagos užpildymo kiekis yra per mažas (tai yra, vidinės antgalio guminės plėvelės plotas yra per mažas arba per plonas), uždarius formą, guminė medžiaga negali užpildyti formos ertmės, todėl tiesiogiai sumažinti sukibimą tarp vidinio antgalio ir vožtuvo.
Sieros perteklius ir perteklius purkštuve turės įtakos vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimui.Vulkanizacijos laikas paprastai yra proceso parametras, nustatomas pagal purkštuke naudojamą gumą, garo temperatūrą ir suspaudimo slėgį.Jo negalima keisti savo nuožiūra, kai kiti parametrai lieka nepakitę;tačiau jį galima atitinkamai sureguliuoti, kai keičiasi garų temperatūra ir suspaudimo slėgis., pašalinti parametrų pokyčių įtaką.
3.2 Kontrolės priemonės
Siekiant pašalinti purkštuko vulkanizacijos proceso įtaką sukibimui tarp vidinio antgalio ir vožtuvo, teorinis purkštuko vulkanizavimui sunaudotos gumos kiekis turėtų būti apskaičiuojamas pagal formos ertmės tūrį ir plotą. ir vidinės antgalio plėvelės storis turi būti sureguliuotas pagal faktines gumos savybes.Siekiant užtikrinti, kad guminio užpildo kiekis būtų tinkamas.
Griežtai kontroliuokite vulkanizacijos slėgį, temperatūrą ir antgalio laiką bei standartizuokite vulkanizavimo operaciją.Purkštuko vulkanizavimas paprastai atliekamas ant plokščio vulkanizatoriaus, o vulkanizatoriaus stūmoklio slėgis turi būti stabilus.Vulkanizavimo garo vamzdynas turi būti tinkamai izoliuotas ir, jei leidžia sąlygos, turi būti įrengtas atitinkamo tūrio subcilindras arba garo laikymo bakas, kad būtų užtikrintas garo slėgio ir temperatūros stabilumas.Jei sąlygos leidžia, lygiaverčio vulkanizavimo automatinio valdymo naudojimas gali pašalinti neigiamus parametrų, tokių kaip suspaudimo slėgis ir vulkanizavimo temperatūra, pokyčius.
4. Proceso veikimo ir gamybos aplinkos įtaka ir kontrolė sukibimui
Be minėtų nuorodų, visi veikimo proceso ir aplinkos pokyčiai ar netinkamumas taip pat turės tam tikrą įtaką vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimui.
4.1 Įtakojantys veiksniai
Proceso veikimo įtaka vidinio purkštuko gumos ir vožtuvo sukibimui daugiausia atsispindi skirtume tarp vožtuvo guminės trinkelės veikimo ir standarto gamybos procese.
Kai vožtuvas yra apdorojamas rūgštimi, operatorius nedėvi pirštinių, kurių reikia darbui, nes tai lengvai užterš vožtuvą;kai vožtuvas panardintas į rūgštį, svyruoja netolygus arba laiko reguliavimas netinkamas.Vidinio purkštuko guma nukrypsta karštojo rafinavimo, plono ekstruzijos, tablečių presavimo, laikymo ir kt. procese, todėl plėvelės kokybė svyruoja;kai vidinė antgalio guma vulkanizuojama kartu su vožtuvu, forma arba vožtuvas yra įstrižai;temperatūra, slėgis ir temperatūra vulkanizavimo metu Įvyko laiko valdymo klaida.Kai vulkanizuotas vožtuvas yra grublėtas guminės trinkelės apačioje ir krašte, gylis yra nevienodas, gumos milteliai nėra švariai nuvalomi, klijų pasta yra netolygiai nuvalyta ir pan., o tai turės įtakos sukibimui tarp vidinio antgalio gumos. ir vožtuvas.
Gamybos aplinkos įtaka vidinės purkštuko gumos ir vožtuvo sukibimui daugiausia pasireiškia tuo, kad dalyse ir erdvėse, kurios liečiasi arba laikomos vožtuvo ir vidinio antgalio gumos/lakšto, yra alyvos dėmių ir dulkių. užterš vožtuvą ir vidinį antgalio gumą/lakštą;Darbo aplinkos drėgnumas viršija standartą, todėl vožtuvas ir vidinis antgalis guma / lakštas sugeria drėgmę ir turi įtakos vožtuvo ir vidinio antgalio gumos sukibimui.
4.2 Kontrolės priemonės
Dėl skirtumo tarp proceso operacijos ir standarto, tai turėtų būti padaryta:
Kai vožtuvas yra apdorojamas rūgštimi, operatorius turi mūvėti švarias pirštines, kad veiktų pagal taisykles;kai vožtuvas panardinamas į rūgštį, jis turi siūbuoti tolygiai;pamirkykite naujame rūgšties tirpale 2–3 s, o tada atitinkamai pailginkite mirkymo laiką;Ištraukę iš skysčio, nedelsdami skalaukite vandeniu maždaug 30 minučių, kad užtikrintumėte kruopštų skalavimą;po skalavimo vožtuvą reikia nušluostyti švariu rankšluosčiu, kuris nepašalina šiukšlių, o tada įdėti į orkaitę džiūti 20–30 minučių.min;išdžiovintas vožtuvas neturėtų būti laikomas džiovykloje ilgiau nei 36 valandas.Vidinio antgalio gumos parametrai turi būti stabilūs karštojo rafinavimo, plono ekstruzijos, tablečių presavimo, sandėliavimo ir kt. metu, be akivaizdžių svyravimų;vulkanizavimo metu pelėsiai ir vožtuvas turi būti apsaugoti nuo iškreipimo, o vulkanizavimo temperatūra, slėgis ir laikas turi būti tinkamai kontroliuojami.Vožtuvo guminės trinkelės dugnas ir kraštas turi būti nuskusti vienodu gyliu, skutimo metu guminiai milteliai turi būti kruopščiai nuvalyti benzinu, o klijų pastos koncentracija ir intervalas turi būti tiksliai kontroliuojamas, kad vidinis antgalis būtų guminis ir vožtuvui proceso veikimas įtakos neturės.Burnos sukibimas.
Siekiant išvengti antrinio vožtuvo ir vidinio purkštuko gumos / lakšto užteršimo, vožtuvo rūgšties apdorojimo patalpa, orkaitė, džiovintuvas, vidinio purkštuko plėvelės paruošimas ir plokščia vulkanizavimo mašina bei darbastalis turi būti švarūs, be dulkių ir alyvos;aplinka yra santykinai Drėgmė reguliuojama žemiau 60 %, o šildytuvą arba sausintuvą galima įjungti, kad būtų galima reguliuoti, kai drėgmė yra didelė.
5. Pabaiga
Nors vožtuvo ir vidinio antgalio sukibimas yra tik vidinio vamzdžio gamybos grandis, žiedas turi didelę įtaką vidinio vamzdžio saugai ir tarnavimo laikui.Todėl būtina išanalizuoti veiksnius, turinčius įtakos vožtuvo ir vidinio antgalio sukibimui, ir imtis tikslingų sprendimų bendrai vidinio vamzdžio kokybei pagerinti.
Paskelbimo laikas: 2022-11-03