Santrauka
Analizėje nurodoma, kad veiksniai, darantys įtaką sukibimui tarp vidinio antgalio irvožtuvasdaugiausia apima vožtuvų tvarkymą ir konservavimą, vidinio purkštuko gumos formulės ir kokybės svyravimus, vidinio purkštuko gumos pagalvėlės vulkanizavimo kontrolę, proceso veikimą ir gamybos aplinką, vidinio purkštuko gumos pagalvėlės tvirtinimą ir vidinio vamzdžio vulkanizavimą ir kt., tinkamai tvarkant ir saugant vožtuvus, kontroliuojant vidinio purkštuko mišinio formulę ir kokybės svyravimus, stabilizuojant vidinio purkštuko gumos pagalvėlės vulkanizavimo sąlygas, griežtai prižiūrint procesą ir aplinkosaugą, vidinio purkštuko gumos pagalvėlės tvirtinimą ir vidinio vamzdžio vulkanizavimą, kad būtų patenkinti proceso būklės reikalavimai, ir kitos priemonės gali pagerinti vidinės purkštuko gumos ir vožtuvo sukibimą bei užtikrinti vidinio vamzdžio kokybę.
1. Vožtuvo antgalio apdorojimo ir konservavimo poveikis bei kontrolė sukibimui
Thepadangos ventilisyra svarbi vidinio vamzdžio dalis. Paprastai jis pagamintas iš vario ir prie viso vidinio vamzdžio karkaso prijungiamas per vidinį antgalio guminį tarpiklį. Sukibimas tarp vidinio antgalio ir vožtuvo tiesiogiai veikia vidinio vamzdžio saugumą ir tarnavimo laiką, todėl reikia užtikrinti, kad sukibimas atitiktų standartinius reikalavimus. Vidinio vamzdžio gamybos procese paprastai atliekami tokie procesai kaip vožtuvo ėsdinimas, šveitimas, džiovinimas, vidinio antgalio guminio tarpiklio paruošimas, guminis tarpiklis ir vožtuvo vulkanizavimas toje pačioje formoje ir kt. Klijai tepami teptuku, išdžiovinami ir pritvirtinami prie perforuoto vidinio vamzdžio, kol vulkanizuojamas tinkamas vidinis vamzdis. Remiantis gamybos proceso analize, galima tepti veiksnius, turinčius įtakos vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimui, įskaitant vožtuvo apdorojimą ir konservavimą, vidinio antgalio gumos formulę ir kokybės svyravimus, vidinio antgalio guminio tarpiklio vulkanizavimo kontrolę, proceso veikimą ir gamybos aplinką, vidinio antgalio gumą. Kalbant apie trinkelių tvirtinimą ir vidinio vamzdžio vulkanizavimą, galima imtis atitinkamų priemonių, kad būtų galima kontroliuoti minėtus įtakos veiksnius ir galiausiai pagerinti vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimą bei užtikrinti vidinio vamzdžio kokybę.
1.1 Įtakos veiksniai
Veiksniai, turintys įtakos vožtuvo ir vidinio antgalio sukibimui, apima vario medžiagos pasirinkimą vožtuvui apdoroti, apdorojimo proceso valdymą ir vožtuvo apdorojimą bei konservavimą prieš naudojimą.
Vožtuvų gamybai paprastai naudojamas žalvaris, kuriame vario kiekis yra 67–72 %, o cinko kiekis – 28–33 %. Iš šios sudėties pagamintas vožtuvas geriau sukimba su guma. Jei vario kiekis viršija 80 % arba yra mažesnis nei 55 %, sukibimas su gumos mišiniu žymiai sumažėja.
Nuo vario medžiagos iki gatavo vožtuvo reikia pjauti vario strypus, kaitinti aukštoje temperatūroje, štampuoti, aušinti, apdirbti ir atlikti kitus procesus, todėl gatavo vožtuvo paviršiuje yra tam tikrų priemaišų arba oksidų; jei gatavas vožtuvas per ilgai stovi arba aplinkos drėgmė yra per didelė, paviršiaus oksidacijos laipsnis dar labiau padidės.
Norint pašalinti priemaišas ar oksidus nuo pagaminto vožtuvo paviršiaus, prieš naudojimą vožtuvą tam tikrą laiką reikia mirkyti nurodytos sudėties tirpale (dažniausiai sieros rūgštimi, azoto rūgštimi, distiliuotu vandeniu arba demineralizuotu vandeniu) ir koncentruotame rūgšties tirpale. Jei rūgšties tirpalo sudėtis ir koncentracija bei mirkymo laikas neatitinka nurodytų reikalavimų, vožtuvo apdorojimo efektas gali pablogėti.
Išimkite rūgštimi apdorotą vožtuvą ir nuplaukite rūgštį švariu vandeniu. Jei rūgšties tirpalas nebus kruopščiai apdorotas arba švariai nuplautas, tai paveiks vožtuvo ir gumos mišinio sukibimą.
Nuvalytą vožtuvą nusausinkite rankšluosčiu ir pan. ir padėkite į orkaitę, kad laiku išdžiūtų. Jei rūgštimi apdorotas vožtuvas bus laikomas ilgiau nei nurodyta proceso metu, vožtuvo paviršiuje vyks oksidacijos reakcija, todėl bus lengva atgauti drėgmę arba prilipti prie dulkių, alyvos ir pan. Jei jis nebus švariai nuvalytas, po džiovinimo jis liks ant vožtuvo paviršiaus. Sudarys vandens dėmes, kurios paveiks vožtuvo ir gumos sukibimą; jei džiovinimas nebus kruopštus, likusi drėgmė ant vožtuvo paviršiaus taip pat paveiks vožtuvo sukibimą.
Išdžiovintą vožtuvą reikia laikyti eksikatoriuje, kad vožtuvo paviršius išliktų sausas. Jei laikymo aplinkos drėgmė yra per didelė arba laikymo laikas per ilgas, vožtuvo paviršius gali oksiduotis arba absorbuoti drėgmę, o tai paveiks sukibimą su gumos mišiniu.
1.2 Kontrolės priemonės
Norint kontroliuoti aukščiau paminėtus įtakos veiksnius, galima imtis šių priemonių:
(1) Vožtuvui apdoroti naudokite vario medžiagą, kuri gerai sukimba su guma, ir negalima naudoti vario medžiagos, kurioje vario kiekis viršija 80% arba yra mažesnis nei 55%.
(2) Įsitikinkite, kad tos pačios partijos ir specifikacijos vožtuvai yra pagaminti iš tos pačios medžiagos, o pjovimas, kaitinimo temperatūra, štampavimo slėgis, aušinimo laikas, apdirbimas, stovėjimo aplinka ir laikas yra vienodi, kad sumažėtų medžiagų ir apdorojimo procedūrų kaita. Sumažėtų medžiagų sukibimas.
(3) Padidinkite vožtuvo aptikimo stiprumą, paprastai pagal 0,3% mėginių ėmimo dalį, jei yra nukrypimų, mėginių ėmimo dalį galima padidinti.
(4) Rūgštinio tirpalo, skirto vožtuvo apdorojimui rūgštimi, sudėtį ir santykį palaikykite stabilius, o vožtuvo mirkymo naujame ir pakartotinai panaudotame rūgšties tirpaluose laiką kontroliuokite, kad vožtuvas būtų kruopščiai apdorotas.
(5) Rūgštimi apdorotą vožtuvą nuplaukite vandeniu, nusausinkite rankšluosčiu arba sausu skudurėliu, kuris nepašalina šiukšlių, ir įdėkite į orkaitę, kad laiku išdžiūtų.
(6) Išdžiovinus vožtuvus, juos reikia apžiūrėti po vieną. Jei pagrindas švarus ir blizgus, nėra akivaizdžių vandens dėmių, tai reiškia, kad apdorojimas atliktas tinkamai ir juos reikia laikyti džiovyklėje, tačiau laikymo laikas neturi viršyti 36 valandų; jei vožtuvo pagrindas žalias, raudonas, tamsiai geltonas ir kitos spalvos arba yra akivaizdžių vandens dėmių ar dėmių, tai reiškia, kad apdorojimas nebuvo atliktas kruopščiai ir reikia toliau valyti.
2. Vidinio antgalio klijų formulės ir kokybės svyravimų įtaka ir kontrolė sukibimui
2.1 Įtakos veiksniai
Vidinio antgalio formulės ir gumos kokybės svyravimų įtaka sukibimuiguminis vožtuvasdaugiausia pasireiškia šiais aspektais:
Jei vidinio purkštuko formulėje yra mažai klijų ir daug užpildų, gumos sklandumas sumažės; jei greitintuvų tipas ir įvairovė nebus tinkamai parinkti, tai tiesiogiai paveiks vidinio purkštuko ir vožtuvo sukibimą; cinko oksidas gali pagerinti vidinio purkštuko sukibimą, tačiau kai dalelių dydis yra per didelis, o priemaišų kiekis per didelis, sukibimas sumažės; jei siera vidiniame purkštuke nusėda, ji sutrikdys vienodą sieros pasiskirstymą vidiniame purkštuke, o tai sumažins gumos paviršiaus sukibimą.
Jei keičiasi vidiniame antgalio mišinyje naudojamos žaliavinės gumos kilmė ir partija, maišymo agento kokybė nestabili arba keičiasi kilmė, gumos mišinys dėl eksploatacinių priežasčių trumpai užsidegs, bus mažai plastiškas ir maišysis netolygiai, todėl vidinio antgalio mišinio kokybė svyruos, o tai savo ruožtu turės įtakos vidinės antgalio gumos ir vožtuvo sukibimui.
Gaminant vidinę antgalio guminę plėvelę, jei terminio rafinavimo kartų skaičius yra nepakankamas ir termoplastiškumas yra mažas, ekstruzinė plėvelė bus nestabilaus dydžio, didelio elastingumo ir mažo plastiškumo, o tai turės įtakos gumos mišinio sklandumui ir sumažins sukibimo jėgą; jei vidinė antgalio guminė plėvelė viršys proceso nurodytą laikymo laiką, plėvelė apšals ir turės įtakos sukibimui; jei stovėjimo laikas yra per trumpas, plėvelės nuovargio deformacijos, atsirandančios dėl mechaninio įtempio, negalima atkurti, taip pat bus paveiktas gumos medžiagos sklandumas ir sukibimas.
2.2 Kontrolės priemonės
Atsižvelgiant į vidinės purkštuko formulės ir gumos kokybės svyravimų įtaką sukibimui, imamasi atitinkamų kontrolės priemonių:
(1) Siekiant optimizuoti vidinio antgalio formulę, vidinio antgalio gumos kiekis turėtų būti pagrįstai kontroliuojamas, t. y. siekiant užtikrinti gumos sklandumą ir sukibimą, taip pat kontroliuoti gamybos sąnaudas. Griežtai kontroliuoti cinko oksido dalelių dydį ir priemaišų kiekį, kontroliuoti vidinio antgalio vulkanizavimo temperatūrą, darbo etapus ir gumos stovėjimo laiką, kad būtų užtikrintas sieros tolygumas gumoje.
(2) Siekiant užtikrinti gumos mišinio kokybės stabilumą vidiniame purkštuve, reikėtų nustatyti žaliavinės gumos ir mišinių kilmę, o partijų keitimą sumažinti iki minimumo; proceso valdymas turėtų būti griežtai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad įrangos parametrai atitiktų standartinius reikalavimus; dispersijos vienodumas ir stabilumas gumos mišinyje; griežta maišymo, klijavimo, sandėliavimo ir temperatūros kontrolė, siekiant užtikrinti, kad gumos mišinio degimo laikas ir plastiškumas atitiktų kokybės reikalavimus.
Gaminant vidinę antgalio guminę plėvelę, gumos medžiagos turėtų būti naudojamos nuosekliai; karštas ir smulkus valymas turėtų būti vienodi, plūkimo kartų skaičius turėtų būti fiksuotas, o pjovimo peilis turėtų būti įsmeigtas; vidinės antgalio plėvelės stovėjimo laikas turėtų būti kontroliuojamas per 1–24 valandas, kad gumos medžiaga neatsigautų po nuovargio dėl trumpo stovėjimo laiko.
3. Vidinio burnos guminio padėklo vulkanizavimo įtaka ir kontrolė sukibimui
Tinkamos medžiagos vožtuvo pasirinkimas, jo tvarkymas ir sandėliavimas pagal reikalavimus, vidinės antgalio gumos formulės pagrįstumas ir kokybės stabilumas yra pagrindas, užtikrinantis vidinės antgalio gumos ir vožtuvo sukibimą, o vidinės antgalio gumos pagalvėlės ir vožtuvo (t. y. guminės antgalio) vulkanizavimas yra raktas į sukibimo užtikrinimą.
3.1 Įtakos veiksniai
Purkštuko vulkanizavimo įtaka vidinio purkštuko ir vožtuvo sukibimui daugiausia atsispindi gumos mišinio užpildymo kiekyje ir vulkanizavimo slėgio, temperatūros bei laiko valdyme.
Kai guminis antgalis vulkanizuojamas, vožtuvo antgalis ir vidinė antgalio guminė plėvelė paprastai dedamos į specialią guminio antgalio kombinuotą formą. Jei guminės medžiagos užpildymo kiekis yra per didelis (t. y. vidinės antgalio guminės plėvelės plotas yra per didelis arba per storas), uždarius formą, guminės medžiagos perteklius išsilies per formą ir sudarys guminį kraštą, dėl kurio ne tik susidarys atliekos, bet ir forma netinkamai užsidarys, susidarys guminiai tarpikliai. Dėl per mažo tankio vidinės antgalio gumos ir vožtuvo sukibimas pablogės; jei guminės medžiagos užpildymo kiekis yra per mažas (t. y. vidinės antgalio guminės plėvelės plotas yra per mažas arba per plonas), uždarius formą, guminė medžiaga negalės užpildyti formos ertmės, o tai tiesiogiai sumažins vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimą.
Per mažas arba per didelis sieros kiekis antgalyje turės įtakos sukibimui tarp vidinio antgalio ir vožtuvo. Vulkanizacijos laikas paprastai yra proceso parametras, nustatomas pagal antgalyje naudojamą gumą, garo temperatūrą ir prispaudimo slėgį. Jo negalima keisti, kai kiti parametrai nesikeičia; tačiau jį galima atitinkamai reguliuoti, kai keičiasi garo temperatūra ir prispaudimo slėgis, kad būtų pašalinta parametrų pokyčių įtaka.
3.2 Kontrolės priemonės
Siekiant pašalinti purkštuko vulkanizavimo proceso įtaką vidinio purkštuko ir vožtuvo sukibimui, teorinis gumos kiekis, naudojamas purkštuko vulkanizavimui, turėtų būti apskaičiuojamas pagal formos ertmės tūrį, o vidinės purkštuko plėvelės plotas ir storis turėtų būti pakoreguoti pagal faktinį gumos našumą. Siekiant užtikrinti tinkamą gumos užpildo kiekį.
Griežtai kontroliuojamas antgalio vulkanizavimo slėgis, temperatūra ir laikas, standartizuojama vulkanizavimo operacija. Antgalio vulkanizavimas paprastai atliekamas plokščiame vulkanizatoriuje, o vulkanizatoriaus stūmoklio slėgis turi būti stabilus. Vulkanizavimo garo vamzdynas turi būti tinkamai izoliuotas, o jei sąlygos leidžia, turėtų būti įrengtas atitinkamo tūrio subcilinderis arba garo kaupimo bakas, kad būtų užtikrintas garo slėgio ir temperatūros stabilumas. Jei sąlygos leidžia, lygiavertės vulkanizavimo automatikos naudojimas gali pašalinti neigiamą poveikį, kurį sukelia tokių parametrų kaip prispaudimo slėgis ir vulkanizavimo temperatūra pokyčiai.
4. Proceso veikimo ir gamybos aplinkos įtaka ir kontrolė sukibimui
Be minėtų sąsajų, visi darbo proceso ir aplinkos pokyčiai ar netinkamumas taip pat turės tam tikrą įtaką vidinio antgalio ir vožtuvo sukibimui.
4.1 Įtakos veiksniai
Proceso veikimo įtaka vidinės purkštuko gumos ir vožtuvo sukibimui daugiausia atsispindi skirtume tarp vožtuvo guminės pagalvėlės veikimo ir standarto gamybos procese.
Kai vožtuvas apdorojamas rūgštimi, operatorius nedėvi pirštinių, kaip reikalaujama dirbant, todėl vožtuvas lengvai užteršia; kai vožtuvas panardinamas į rūgštį, svyravimai yra netolygūs arba laiko valdymas netinkamas. Karšto rafinavimo, plono ekstruzijos, tablečių presavimo, sandėliavimo ir kt. metu vidinė purkštuko guma nukrypsta, todėl plėvelės kokybė svyruoja; kai vidinė purkštuko guma vulkanizuojama kartu su vožtuvu, forma arba vožtuvas yra iškreipti; vulkanizacijos metu temperatūra, slėgis ir temperatūra gali būti laiko valdymo klaida. Kai vulkanizuotas vožtuvas yra šiurkštus guminės pagalvėlės apačioje ir krašte, gylis yra nepastovus, gumos milteliai nėra švariai nuvalomi, klijų pasta yra netolygiai tepama šepečiu ir kt., o tai paveiks vidinės purkštuko gumos ir vožtuvo sukibimą.
Gamybos aplinkos įtaka vidinės antgalio gumos ir vožtuvo sukibimui daugiausia pasireiškia tuo, kad vožtuvo ir vidinės antgalio gumos/lakšto sąlyčio vietose arba sandėliavimo vietose yra alyvos dėmių ir dulkių, kurios užterš vožtuvą ir vidinę antgalio gumą/lakštą; darbo aplinkos drėgmė viršija standartą, todėl vožtuvas ir vidinė antgalio guma/lakštas sugeria drėgmę ir veikia vožtuvo ir vidinės antgalio gumos sukibimą.
4.2 Kontrolės priemonės
Dėl skirtumo tarp proceso operacijos ir standarto reikėtų atlikti šiuos veiksmus:
Kai vožtuvas apdorojamas rūgštimi, operatorius turi mūvėti švarias pirštines, kad galėtų dirbti pagal taisykles; panardintas į rūgštį, vožtuvas turi tolygiai siūbuoti; 2–3 sekundes pamirkykite jį naujame rūgšties tirpale, o tada atitinkamai pailginkite mirkymo laiką; išėmus iš skysčio, nedelsiant nuplaukite vandeniu apie 30 minučių, kad užtikrintumėte kruopštų skalavimą; po skalavimo vožtuvą reikia nuvalyti švariu rankšluosčiu, kuris nepašalina šiukšlių, ir tada įdėti į orkaitę džiovinti 20–30 minučių; išdžiovinto vožtuvo negalima laikyti džiovyklėje ilgiau nei 36 valandas. Karšto rafinavimo, plono ekstruzijos, tablečių presavimo, laikymo ir kt. metu vidinės purkštuko gumos parametrai turi būti stabilūs, be akivaizdžių svyravimų; vulkanizacijos metu reikia saugoti formą ir vožtuvą nuo iškreipimo, o vulkanizacijos temperatūra, slėgis ir laikas turi būti tinkamai kontroliuojami. Vožtuvo guminės pagalvėlės apačia ir kraštas turi būti vienodai nušlifuoti, gumos milteliai kruopščiai nuvalomi benzinu šlifavimo metu, o klijų pastos koncentracija ir intervalas turi būti tiksliai kontroliuojami, kad proceso metu nepaveiktų vidinės purkštuko gumos ir vožtuvo. Burnos sukibimas.
Siekiant išvengti antrinės vožtuvo ir vidinės antgalio gumos/lakšto taršos, vožtuvo rūgšties apdorojimo patalpa, orkaitė, džiovintuvas, vidinės antgalio plėvelės paruošimo ir plokščiojo vulkanizavimo mašina bei darbastalis turi būti švarūs, be dulkių ir alyvos; aplinkos drėgmė turi būti kontroliuojama žemiau 60%, o esant didelei drėgmei galima įjungti šildytuvą arba sausintuvą reguliavimui.
5. Pabaiga
Nors vožtuvo ir vidinio antgalio sukibimas yra tik viena vidinio vamzdžio gamybos grandis, žiedas daro didelę įtaką vidinio vamzdžio saugumui ir tarnavimo laikui. Todėl būtina išanalizuoti veiksnius, turinčius įtakos vožtuvo ir vidinio antgalio sukibimui, ir imtis tikslinių sprendimų, siekiant pagerinti bendrą vidinio vamzdžio kokybę.
Įrašo laikas: 2022 m. lapkričio 3 d.
